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淺談內(nèi)進流膜格柵噴砂工藝

發(fā)布時間:2020-06-06  點擊次數(shù):2369 次
          內(nèi)進流膜格柵噴砂工藝:
          對要求零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的噴丸加工而言,要有良好的覆蓋率,比較困難。而且不好作出定量的判斷,所以常采取控制噴丸強度的辦法,也就是要求達到特定的噴砂度的辦法,也就是要求達到特定的噴砂強度以后,才能得到所要求的應(yīng)壓力值?;「哂嬍怯煤?.8、1.3或2.4 mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的1070冷扎鋼 相對于我國的70碳素鋼,其硬度為44—50HRC高計測量彎曲了的鋼條式樣的弧高就好得出噴丸強度。噴丸強度主要受下述因素影響:
       (1) 噴丸大?。簢娡柙酱螅瑳_擊能量越大,測噴丸強度也越大,噴丸的覆蓋率減低,因此,在能產(chǎn)生所需噴丸強度的前提下,盡量減小噴丸的尺寸才是好的。另外,噴丸尺寸的選擇也受噴丸處理零件形狀的限制,其直徑不應(yīng)過溝槽內(nèi)圓半徑的一半。噴丸粒度一般在2.00—0.30mm 的選用。
       (2)噴丸的硬度: 當(dāng)其硬度大于零件的硬度時,噴丸硬度值的變化不影響噴丸強度,反之,噴丸硬度值的減低,將使噴丸強度減低。
       (3)噴丸速度:噴丸速度加高,噴丸強度便變大,但速度過高會使其破碎量增多。
       (4)噴射角度:呈垂直狀態(tài)時,噴丸強度高,因此一般均以此狀態(tài)時,進行噴丸處理,若受零件形態(tài)的限制須以小角度噴丸時,應(yīng)適當(dāng)變大噴丸尺寸與速度。
       (5)噴丸的破碎量:破碎噴丸的噴丸強度低,因此應(yīng)經(jīng)常清掉碎丸,要讓噴丸的完整不低于85%。此外,帶尖角的碎丸還會劃傷到零件。
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